電磁流量計的測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，用于測量封閉管道中導(dǎo)電液體和紙漿的體積流量，包括酸，堿，鹽等高腐蝕性液體。電磁流量計在鋼鐵工業(yè)冷卻水測量中的誤報主要是由氣泡刷電極引起的，短時間的感應(yīng)信號為零，這是一種空化現(xiàn)象。我們把這個錯誤稱為泡沫噪音。以下是泡沫噪聲問題避免和解決方案的介紹。

　　首先，安裝應(yīng)滿足電磁流量計上游直管段的長度要求，調(diào)節(jié)儀器的安裝，選擇遠離熱源的安裝位置，合理使用管道速度，選擇PFA氟化高光潔度和高純度氧化鋁陶瓷導(dǎo)管的塑料襯里。這些措施將有助于防止或減少渦流和氣體分離的發(fā)生。換句話說，可以通過改進傳感器制造工藝，改善儀器環(huán)境條件和安裝條件，以及采取諸如在儀器上游安裝排氣閥的措施來避免問題。

　　其次，可以合理設(shè)置電磁流量計的阻尼時間和功能，也可以解決氣泡噪聲測量的誤報。根據(jù)流量信號中的氣泡噪聲的脈沖寬度選擇阻尼時間。通常，阻尼時間應(yīng)為氣泡噪聲脈沖寬度的3~5倍。如果氣泡噪聲的脈沖寬度為10s，則阻尼時間應(yīng)為30~50s。具體選擇應(yīng)根據(jù)所需的控制精度，3倍脈沖寬度的控制誤差應(yīng)為5%，5倍脈沖寬度的控制精度應(yīng)大于1%。

　　增加儀器的阻尼時間可以有效地解決這種脈沖氣泡噪聲的影響，但也帶來反應(yīng)慢的缺點，即當(dāng)實際流量波動時，儀器反應(yīng)緩慢。對于需要靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)來說，這是一個難題。為了解決這個問題，智能電磁流量計可以使用軟件邏輯判斷，即粗差處理的方法。在這種故障的情況下，調(diào)節(jié)流動的不敏感時間和限制變化范圍的兩個條件用于確定流動是否正在改變或氣泡是否刷電極。如果不是擦拭電極的氣泡噪聲，CPU將遵循正常的采樣，計算和數(shù)字濾波。如果確定了氣泡噪聲，則移除測量值以保持先前的流量測量值。因此，正常流量測量期間的阻尼時間仍為3~6s。只有存在氣泡噪聲時，根據(jù)脈沖寬度設(shè)定的不敏感時間的長度將更長，系統(tǒng)的控制時間將更長。

　　當(dāng)合理選擇具有較大誤差抑制功能的電磁通量轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換限制和不敏感時間值時，轉(zhuǎn)換器不僅可以抑制由氣泡噪聲引起的誤報，還可以在儀表的反應(yīng)速度為時保持設(shè)定的阻尼時間值。在正常運作中。

　　電磁流量計的氣泡噪聲研究應(yīng)該是用氣泡模擬電磁流量傳感器的電極，但目前還沒有這樣的條件。因此，我們只使用電磁流量信號發(fā)生器的信號開關(guān)來模擬氣泡噪聲。正確選擇阻尼時間和電磁流量計智能方法處理氣泡噪聲故障，對觀察流量計顯示和輸出信號的變化，判斷處理氣泡噪聲的效果有明顯的效果。切換智能電磁流量計標準信號源的開關(guān)，快速設(shè)定速度和零點，根據(jù)需要保持信號為零，模擬氣泡噪聲的發(fā)生和存在。更改儀器的阻尼時間并設(shè)置不同的速率限制和不敏感的時間值，以測試儀器輸出的變化。結(jié)果表明，隨著阻尼時間的增加和智能氣泡噪聲處理的增加，輸出量變化不大，更有利于提高正常測量過程中的反應(yīng)速度。