電磁流量計是測量導電液體的 ，環保行業用的比較多。金屬管轉子流量計可以測量氣體和液體。玻璃轉子流量計的話，因為直觀的觀察流量計，所以不透明的液體不好測量。

　　電磁流量計的測量原理

　　電磁流量計：基于法拉第電磁感應定律來測量流量

　　U=B*L*v

　　U-感應電動勢 B-磁場強度 L-導體長度 v-導體速度

　　銅線繞成的線圈產生交變的磁場B.。受控電流保證在整個測量過程中磁場強度保持恒定。導體的長度L(在測量管內徑的兩個測量電極的距離 ) 是一個常數。方程中唯一的變量是流體的流速v。儀表能夠直接測得電極間的感應電壓， 感應電壓線性的正比于流體分流速U~v。進而求出流速，電磁流量計測量的不是體積而是流速.

　　流速轉化為體積流量：

　　Q=v*A

　　Q-體積流量 v-液體流速 A-流量計截面積

　　由此計算出管道內液體的體積流量。

　　電磁流量計的工作原理：

　　電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計。電磁流量計的優點是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業管徑范圍寬，最大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。

　　當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應力線時，也會在管道兩邊的電極上產生感應電勢。感應電勢的方向由右手定則判定，感應電勢的大小由下式確定：

　　Ex=BDv-----------------式(1)

　　式中Ex—感應電勢，V;

　　B—磁感應強度，T

　　D—管道內徑，m

　　v—液體的平均流速，m/s

　　然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積(πD2)/4的乘積，將式(1)代入該式得：

　　Qv=(πD/4B)* Ex ---------式(2)

　　由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應強度B不變時，被測體積流量與感應電勢呈線性關系。若在管道兩側各插入一根電極，就可引入感應電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。

　　據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例，其值為：

　　E=B·V·D·K

　　式中： E-感應電勢;

　　K-與磁場分布及軸向長度有關的系數;

　　B-磁感應強度;

　　V-導電液體平均流速;

　　D-電極間距;(測量管內直徑)

　　傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS-485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

　　特點：

　　1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;

　　2、測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨特的適應性;

　　3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性;

　　4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達150：1;

　　5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;

　　6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠;

　　7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART;

　　8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能;

　　9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高;

　　10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長;

　　11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑;

　　12、轉換器采用國際最新最先進的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等;

　　13、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。