在現(xiàn)場溫度變送器應(yīng)當(dāng)如何檢定

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不少人對于溫度變送器的檢定都是很有興趣的，而且溫度變送器也是必須定期檢定的，那么應(yīng)當(dāng)如何來檢定呢，這是個很重要的問題，本文就是針對于溫度變送器的檢定進行的敘述，請大家一定認真仔細閱讀。
一般的溫度變送器多用于工業(yè)領(lǐng)域溫度信號的采集和傳輸，信號的精度會監(jiān)控造成較大的影響，需要定期對溫度變送器進行檢定。很多溫度變送品檢測裝置的體積和重量都比較大，檢定數(shù)據(jù)結(jié)果受到人為因素影響較大。本文對熱電阻溫度變送器原理和結(jié)構(gòu)進行敘述，并對溫度變送器檢定辦法進行深入地分析，非常后對溫度變送器整體校驗要求進行探討，對制定出科學(xué)合理的溫度變送器檢定辦法提出建議，可以更好地滿足溫度變送器現(xiàn)場檢定要求，可以更好地滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。
隨著溫度變送器應(yīng)用范圍變得更加廣泛，檢定業(yè)務(wù)也變得繁重起來。對溫度變送器進行現(xiàn)場檢測定需要的儀器設(shè)備較多，攜帶起來十分不便，線路比較復(fù)雜，檢定數(shù)據(jù)較多，檢定結(jié)果會受到人為因素影響較大。
1 熱電阻溫度變送器利用熱電阻元件測量溫度，是依據(jù)半導(dǎo)體電阻值會跟著溫度的改變而產(chǎn)生相應(yīng)的變化。在溫度測量過程中，半導(dǎo)體數(shù)值的變化會通數(shù)據(jù)線輸入到監(jiān)測系統(tǒng)當(dāng)中，溫度測量現(xiàn)場與監(jiān)測裝置相互之間的距離較遠，需要對導(dǎo)線電阻值進行修正。受到季節(jié)因素的影響，溫度采集數(shù)值修正的要求也有差異。這就對需要實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)遠傳和高精度測量提出了更高的要求，為了解決該問題，會把測量電阻和溫度變送器共同進行裝配，采用溫控儀表實現(xiàn)對溫度進行測量。測量儀表把熱電阻產(chǎn)生的阻值變化，轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)信號 4 ～ 20mA或通訊信號，可以有效地防止由于通信線路過長而產(chǎn)生的測量誤差，可以有效地提高測量精度，從而為用戶使用帶來很大便利，具體結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。
圖1

2 溫度變送器檢定辦法（1）熱電阻溫度變送器一種整體裝置，可以對熱電阻以及溫度變送器分別進行檢定，從而滿足現(xiàn)場使用精度要求，也可把熱電阻溫度變送器整體進行校準(zhǔn)。可選用一支標(biāo)準(zhǔn)熱電阻元件，溫度測量量程 0 ～ 100℃，再采用溫度變送器實現(xiàn)與熱電阻元件的匹配，再配置溫度為 20 ～ 300℃的恒溫場和冰點槽，具體配置如圖 2 所示。
對溫度變送器和熱電阻分別進行檢定，之后進行安全裝合后投入到溫度場內(nèi)，之后把獲取到的測量值與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計數(shù)值進行比較。然后，對熱電阻溫度變送器實現(xiàn)全面的校驗。把溫度測量儀表存入標(biāo)準(zhǔn)溫度場內(nèi)，利用熱電阻元件來對溫度場具體溫度進行測量，變送器裝置會把電阻數(shù)值轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)的電流信號，對輸出電流信號進行測量，換其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度值，并與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計顯示的數(shù)值進行比較，從而檢定熱電阻以及溫度變送器，A 級的鉑熱電阻可測量 20-100 度區(qū)間，誤差為 ±（0.15+0.002）。當(dāng)溫度為 0 時的電阻值為 100.1 度，100 度時電阻值為 138.71度，α 為 0.00386，熱電阻檢定結(jié)果可以達到技術(shù)指標(biāo)需求。0.5 級溫度變送器，可以測量 0 ～ 100 度的溫度區(qū)間，誤差為 ±0.5%，溫度變送器檢定結(jié)果（表 1）可以達到性能指標(biāo)需求。把兩者組裝之后存放到標(biāo)準(zhǔn)溫度場內(nèi)，把測量溫度與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計進行比較（表 2），溫度變送器檢定數(shù)據(jù)見表 3，熱電阻溫度變送器檢定之后在標(biāo)準(zhǔn)溫度場與二等準(zhǔn)水銀溫度進行比較分析數(shù)據(jù)見表 4 所示。
對上述數(shù)據(jù)進行分析可以看出，如果單對溫度變送器以及熱電阻進行檢定，組合裝配使用之后溫場測量和標(biāo)準(zhǔn)溫度有著較大的差別，進行全面校驗后測量數(shù)據(jù)和溫度場真實溫度較為相近，為熱電阻溫度變送器整體校準(zhǔn)創(chuàng)造了前提，必須保證溫度變送器和熱電阻滿足儀表技術(shù)需求。
圖2

（2）為了使校準(zhǔn)結(jié)果達到很高的精度，需要在進行檢定時對溫度變送器、熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)器等形成的誤差進行消除。對熱電阻誤差消除方面，需要使檢定的熱電阻達到要求的插入深度，如果深度值達不到要求，那么就會形成測量誤差。為了避免深度因素產(chǎn)生的誤差，需要把鉑電阻溫度變送器插入深度減去感溫元器件長度，使其達到以金屬保護管長度的 15 ～ 20 倍，或者是非金屬保護管長度的 10 ～ 15 倍。比如，把直徑尺寸為 6mm 鉑感溫電阻投入 80℃的空氣浴內(nèi)，插入深度和鎧裝電阻直徑比超過某數(shù)值時，可以有效地減少插入深度帶來的誤差。熱電阻溫度變送器應(yīng)用的熱電阻元件會配有套管，保護管尺寸越小，則會達到理想的檢定結(jié)果，否則，檢定數(shù)據(jù)就會受到更大的影響。可以對溫度測量儀表的選型提供前提，也就是在同樣的性價比條件下，熱電阻溫度變送器套管不可以過粗。比如，檢定三只直徑尺寸分別為 6、8 和 12mm 熱電阻溫度變送器，從保護管直徑而導(dǎo)致的誤差數(shù)值中可以發(fā)現(xiàn)，如果直徑尺寸越小，那么在檢定時就會形成更小的誤差。
從標(biāo)準(zhǔn)器選用對誤差的影響方面，在對熱電阻溫度變送器進行全面檢定，應(yīng)該關(guān)注熱電阻溫度計保護管對數(shù)據(jù)采集造成的影響，盡量采用水浴溫度場。如果溫場裝置采用攜帶式爐體，需要在溫場套管中填入導(dǎo)熱硅脂，可以提高數(shù)據(jù)校驗效率和精度。除此之外，干式爐具備空氣浴特點，無法達到很高的精度，利用干式爐裝置作為標(biāo)準(zhǔn)溫場，需要標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗溫場實際溫度，對被檢定儀表輸出進行調(diào)整。如果需要檢定較多的溫度變送器，與檢定實驗室距離不遠，可應(yīng)用熱電阻全自動檢定系玄參，可以達到很快的檢定速度，內(nèi)置的處理器可以對數(shù)據(jù)進行快速處理，從而可以對數(shù)模轉(zhuǎn)換在內(nèi)的誤差進行檢定。從溫度變送器部分影響誤差消除方面來看，在進行整體校驗以前，應(yīng)該使電動溫度變送器輸出信號達到檢定規(guī)程的要求。
3 溫度變送器整體校驗要求鉑電阻與變送器接線方式有二線制、三線制和四線制。二線制電阻配線較為便捷，但引線電阻會帶來附加誤差。對精度測量要求較高時，需要有用四線制方式，可以避免內(nèi)部引線電阻形成的誤差，也可以消除連接誤差。
當(dāng)前，沒有頒布整體校驗熱電阻溫度變送器的檢定規(guī)范，為了保證溫度變送器可以按著規(guī)定進行檢定，應(yīng)該編制檢定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，明確適用的目的和范圍，對校準(zhǔn)條件和技術(shù)要求進行規(guī)定，對校準(zhǔn)的具體項目、辦法和流程做出說明，并對如何實現(xiàn)校準(zhǔn)和數(shù)據(jù)處理確定描述。在對熱電阻溫度變送器存在的故障進行檢查，應(yīng)該對變送器部分和熱電阻部分進行系統(tǒng)、全面地檢查。如果存在故障，需要更換相應(yīng)元件進行更換，或者重新進行裝配合后再進行調(diào)試，滿足使用要求后再次進行檢定。
4 結(jié)語綜上所述，溫度變送器的檢定對于獲取到準(zhǔn)確的溫度信號至關(guān)重要，檢定工作人員需要對熱電阻溫度變送器原理進行了解，制定出科學(xué)合理的溫度變送器檢定辦法，滿足整體校驗各項要求，為工廠生產(chǎn)順利有序進行。

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