磁翻板液位計的生產要嚴格按照以下出產流程進行質量檢測和控制：
1、在出產時，必須了解儀表測量的是什么介質，根據介質確定儀表所用的材質選好主體管，并嚴格按照客戶需求制定長度；接著在鉆床上制定固定孔，對孔口和管口部位的毛刺必須進行打磨、拋光，直至其表面光滑。
2、對主體管頂部進行封頭處理，并對引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進行焊接技術流程。需要注意的是，在進行過程連接法蘭的焊接時，需要在專用的焊接渠道上實行操作，從而確保兩個法蘭之間的水平度與筆直度，使法蘭中心距離等于主體管的長度值；對磁翻板液位計的焊縫全部進行鈍化清洗，確保其外觀光亮、潔凈。進行水壓測驗，查看焊縫部位有無漏縫。
3、對顯現面板進行拼裝，這個過程中需注意對翻片翻轉狀況進行再次查驗，從而確保每個翻片翻轉靈敏；接著用專用密封堵頭和密封膠對顯示面板進行最后的密封處理，此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞，確保顯示面板的密封程度達到防護等級IP66/IP67。
了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟，我們來看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項：
1、為了防止運輸途中磁浮子在浮筒內滑動而被撞擊，磁翻板液位計在出廠前，需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊，請在安裝前打開下法蘭，再將浮子放進浮筒內（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝）。磁翻板液位計與容器之間應裝有閥門，以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質卡箍，否則會影響液位計正常工作；且介質內不應含有固體雜質或磁性物質，避免對浮子構成卡阻對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時，液位計護導管和主體導管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。對于304內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨特的密封結構，需借助專用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸，否則后果自負。運用前應先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。
2、磁翻板液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)流入，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成翻片翻轉失靈或翻亂（如遇此現象，可用磁鋼進行校正）。磁翻板液位計浮筒內不應有固體雜質進入，以免對浮子造成堵塞?？筛鶕橘|情況，定期清洗浮筒，清除內部雜質。
3、對于超長型磁翻板液位計（測量范圍大于4m），物流運輸成本較高，一般進行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式，可根據客戶現場設備的實際接口形式而定。
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